Бетон используется во многих областях современного строительства, а также некоторых других близких направлениях. Этот материал известен за счёт своей универсальности. При этом, данный фактор не подразумевает эффективное использование в специализированных областях. Чтобы его обеспечить, используются составы особого типа, обладающие необходимыми для каждого конкретного случая характеристиками. Стоит более подробно рассмотреть гидротехнический бетон и особенности его приготовления.
Основной проблемой конструкций, находящихся в воде, является разрушение под действием впитываемой влаги. При этом, в наибольшей опасности находятся отнюдь не те части, которые расположены ниже поверхности.
Значительной проблемой является переменный уровень воды, оказывающий крайне негативное воздействие. Таким образом, гидротехнические бетоны должны обладать определёнными отличительными особенностями. Главный критерий — стойкость к агрессивной внешней среде.Дополнительно, следует обеспечить минимальный показатель тепловыделения в процессе набора прочности. Если рассматривать классификацию гидротехнического бетона, то самой популярной считается разделение на восемь марок, в соответствии с предельной прочностью на сжатие: 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, а также 500. Особенность данного состава в том, что его пробы должны браться только через полгода с момента укладки, что существенно превышает аналогичный срок и других типов смесей.Следует отметить, что для установки марки на любом сроке используются различные методики.
Одним из важнейших показателей является водонепроницаемость. Она определяется тем, какое максимальное давление способен выдержать гидротехнический бетон, чтобы за 180 дней он не пропусти влагу в свою внутреннюю структуру.
Морозостойкость — ещё одна характеристика гидротехнического бетона, заслуживающая особого внимания. Она подразумевает деление на несколько марок: 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500. Основным критерием оценки является то, сколько циклов изменения температуры вокруг точки замерзания воды может испытать гидротехнический бетон перед тем, как его прочность снизится на 15 процентов от номинального уровня.
Состав гидротехнического бетона
В составе данного строительного материала используется шлакопортландцемент и пуццолановый цемент, поскольку они обеспечивают устойчивость к агрессивной среде. Если присутствует переменный уровень воды, применяются вещества со специализированными характеристиками. Сюда относится портландцемент сульфатостойкий, обладающий умеренной экзотермией, а также гидрофобные портландцементы.
Так как на гидротехнический бетон, находящийся в различных частях конструкции действуют различные факторы, то и требования, предъявляемые к его характеристиками могут отличаться.
Разделяют 3 зоны:
- надводная;
- подводная;
- пограничная.
Последняя – наиболее сложный участок, поскольку несмотря на то, что вещество находится большую часть времени на открытом воздухе, его влажность достигает предельной для данного материала величины. Гидротехнический бетон постоянно омывается водой, которая негативно сказывается на прочности его структуры. Существенные перепады температур тоже не добавляют прочности материалу. Именно по этой причине для многих сооружений требуются материалы с высокой морозостойкостью. В зону риска попадают водосливные элементы плотин, причалы портов, градирни ТЭЦ и металлургических предприятий. Гидротехнический бетон изготавливают из специальных заполнителей, отличающихся высокой морозоустойчивостью и чистотой: содержание щелочной составляющей не должно превышать 0,6 процента.
Гидротехнический бетон в процессе укладки требует проведения операций, направленных на его уплотнение. Чаще всего для этого используются глубинные вибраторы, позволяющие достичь максимальных для данного типа раствора характеристик.
Зимнее бетонирование
В последнее время в нашу компанию довольно часто стали поступать звонки с вопросами – как бетонировать зимой, какой бетон использовать, стоит ли применять противоморозные добавки в бетон или лучше устроить электропрогрев? Давайте попробуем вкратце описать основные способы зимнего бетонирования.
Низкая температура является главной проблемой сопровождающей зимнее бетонирование. Для начала стоит упомянуть — каким образом отрицательная температура может повлиять на процесс схватывания и твердения бетона.
Существует две основных причины:
- Затормаживание процесса гидратации цемента (увеличение сроков набора прочности бетона)
- Вымерзание воды, входящей в состав бетона (полная остановка процесса набора прочности)
Разберем по порядку: каким же образом каждая из причин воздействует на поведение набирающего прочность бетона. В чем основная проблема бетонирования при низких температурах. Почему для свежеуложенного бетона опасна отрицательная температура. Что конкретно не хватает цементу для полноценного схватывания и образования цементного камня, при бетонировании зимой.
Низкая температура (0+10 градусов) существенно затормаживает процесс гидратации цемента. Попросту — растягиваются сроки набора прочности бетона. К примеру: в нормальных условиях (+20 градусов Цельсия) за неделю бетон набирает до 70% прочности. При температуре окружающего воздуха +5 градусов, срок набора 70% марочной прочности бетона может растянуться на 3-4 недели.
Высокая температура является катализатором большинства химических процессов. Не исключением является и процесс гидратации цемента. Именно поэтому, при изготовлении ЖБИ изделий применяется пропаривание свежеотлитых изделий из бетона. При пропаривании, в камере с погруженными в неё свежеизготовленными железобетонными изделиями поддерживается 70-80 градусная температура и повышенная влажность. Благодаря таким условиям, бетон ускоренными темпами набирает марочную прочность. И пресловутые 70% прочности, бетон может набрать за 8-12 часов (в стандартных 20-градусных условиях аналогичная прочность бетона достигается за неделю).
И если низкая положительная температура тормозит процесс схватывания и набора прочности бетона, то отрицательная — полностью его останавливает. Причина тому – вымерзание воды в молодом бетоне. Сам процесс гидратации цемента невозможен в отсутствие воды. Вода является необходимым компонентом для образования цементного камня. Цемент должен находиться в контакте с водой (влагой) в течение всего времени созревания.
Классический срок набора марочной прочности бетона – 28 суток. Именно в таком возрасте он должен набрать прочность, которая была рассчитана и спрогнозирована лабораторией бетонного завода. Однако, как мы уже выяснили, при бетонировании в зимних условиях, процесс схватывания и набора прочности может растянуться, а то и вовсе остановиться, вплоть до наступления оттепели.