В наше время практически ни одна сфера производства не обходится без компрессорной техники. Мы предлагаем компрессорное оборудование дешево. Ниже представлены основные области применения компрессорного оборудования: обеспечение сжатым воздухом пневматических инструментов и машин; охлаждение инструментов; воздушная смазка; дутье в металлургии; транспортировка природного газа; подготовка поверхностей к окраске, распыление красок и лакокрасочных жидкостей; изготовления и упаковка лекарств, продуктов питания и напитков; синтез газов (кислород, аммиак, азот и др.); холодильные установки; увеличения производительности двигателя (турбокомпрессоры); строительные работы.
Основная классификация компрессоров производится по принципу действия. В соответствие с ней компрессоры разделяют на две группы: объемные и лопастные компрессоры. В объемных компрессорах рабочий процесс осуществляется за счет изменения объема рабочей камеры. К объёмным компрессорам относятся поршневые, винтовые, ротационно-пластинчатые, жидкостно-кольцевые, спиральные, мембранные, воздуходувки Рутса. В лопастных компрессорах сжатие газа выполняется с использованием механической энергии вращения вала и дальнейшего взаимодействия рабочей среды с лопатками ротора. Среди лопастных компрессоров выделяют центробежные, осевые и турбокомпрессоры. Помимо принципа действия компрессоры классифицируют по целому ряду других критериев: производительности, конструктивным особенностям; способу установки; уровню конечного давления газа (установки с низким, средним и сверхвысоким давлением); типу приводного двигателя (газотурбинные, дизельные, электрические); применению и т.д.
Поршневой состоит из рабочего цилиндра и поршня. Данное оборудование бывает одинарного или двойного действия. Подразделяются модели и по типу сжатия — одноступенчатого или многоступенчатого. В настоящее время компрессоры поршневые все еще остаются наиболее распространенными и повсеместно используемыми. Связано это с тем, что поршневые компрессоры отличаются доступной стоимостью, практичностью и ремонтопригодностью. Также агрегаты поршневого типа обеспечивают сжатие воздуха на уровне нескольких десятков атмосфер. Благодаря этим особенностям компрессор поршневой воздушный – оптимальное решение для небольших производств, не испытывающих постоянной потребности в больших объемах сжатого воздуха. По сравнению с более современными винтовыми компрессорами, поршневые компрессоры имеют значительные недостатки. Главные из них – выработка сжатого воздуха с большим остаточным содержанием масляных паров и большие объемы потребления энергоресурсов. Производители поршневых компрессоров так и не смогли устранить эти недостатки. Тем не менее, привлекательные цены и простота техобслуживания обеспечивают данным агрегатам стабильно высокий спрос.